Gred Metalurgi Logam Silikon

 

Logam silikon (CAS 7440-21-3)biasa dikenali sebagaisilikon gred metalurgi atau silikon logamkerana warna metaliknya yang berkilat. Dalam industri ia digunakan terutamanya sebagaialoi aluminium atau bahan semikonduktor.

Logam silikon juga digunakan dalam industri kimia untuk menghasilkan siloksan dan silikon. Ia dianggap sebagai bahan mentah strategik di banyak kawasan di dunia.

Kepentingan ekonomi dan aplikasi logam silikon pada skala global terus berkembang. Sebahagian daripada permintaan pasaran untuk bahan mentah ini dipenuhi oleh pengeluar dan pengedar logam silikon.

 

Logam silikon juga dikenali sebagai silikon metalurgi atau, paling biasa, hanya sebagai silikon.

Silikon sendiri adalah unsur kelapan paling banyak di alam semesta, tetapi ia jarang ditemui dalam bentuk tulen di Bumi. Perkhidmatan Abstrak Kimia AS (CAS) telah memberikannya nombor CAS 7440-21-3.

Sifat logam silikon

Logam silikon dalam bentuk tulennya ialah unsur metalloid kelabu, berkilau, tanpa bau.

Takat lebur dan takat didihnya sangat tinggi. Silikon logam mula mencair pada kira-kira 1,410 darjah . Takat didih lebih tinggi lagi dan berjumlah kira-kira 2,355 darjah .

Keterlarutan air bagi logam silikon adalah sangat rendah sehingga ia dianggap tidak larut dalam amalan.

Logam silikondihasilkan daripada kuarzit (mineral semulajadi SiO₂), arang batu dan kayu. Semasa proses pengeluaran, kuarza (SiO₂) dikurangkan oleh karbon (C) kepada silikon karbida (SiC). Silikon karbida menjadi agen pengurangan bagi kuarza yang lain yang tidak bertindak balas dalam arka elektrik yang dihasilkan oleh tiga elektrod.

Pada peringkat awal proses, pengeluaran berlaku dalam dua-relau arka rintangan, di mana suhu mencapai 2,000 darjah . Elektrod grafit digunakan dalam pengeluaran.

Jumlah tenaga yang digunakan oleh relau ialah 25 MW. Tambahan 4 MW digunakan untuk mengendalikan loji pembersihan gas serombong.

Hasil akhir proses adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 98.5% logam silikon tulen.

Hasil sampingan-pengeluarannya ialah microsilica, yang diasingkan daripada gas serombong berkat penapis beg khas yang dilengkapi dengan kilang di Iceland. Terima kasih kepada jenis penapis ini, habuk dari udara yang dihasilkan semasa proses pengeluaran hampir dikeluarkan sepenuhnya.

Sebilangan besar bahan mentah ditukar kepada logam silikon, jadi proses pengeluaran menghasilkan sangat sedikit produk sampingan-pepejal. Sebahagian kecil bahan mentah juga diperolehi dalam bentuk sanga.

Perlu dinyatakan bahawa mikrosilika, yang dihasilkan sebagai-hasil sampingan pengeluaran logam silikon, ialah bahan tambahan yang popular dan digunakan secara meluas untuk konkrit dan mortar. Ia juga digunakan dalam pengeluaran pelbagai produk seramik dan refraktori.

 

Analisis pasaran global jelas menunjukkan bahawa kepentinganlogam silikonsentiasa berkembang.Jadi, dalam sektor dan bidang ekonomi manakah bahan mentah ini mendapat permintaan tertinggi? Untuk apa ia digunakan?

Silikon metalurgi boleh digunakan dalampengeluaran keluli, dan sebagaiagen pengaloi dalam tuangan aluminium.

Perlu diingat bahawa bahagian kereta silikon-aluminium adalah lebih ringan dan lebih kuat daripada bahagian yang dituang daripada aluminium tulen. Bahagian automotif seperti blok enjin dan rim tayar adalah bahagian silikon aluminium tuang yang paling biasa.

Hampir separuh daripada semua silikon metalurgi digunakan oleh industri kimiauntuk menghasilkan silika berwasap(agen pemekat dan pengeringan),silanes(ejen gandingan)dan silikon(pengedap, pelekat dan pelincir).

Polislikon gred fotovoltan-terutama digunakan untukpenghasilan sel solar polysilicon.

Sekitar lima tan polysilicon diperlukan untuk menghasilkan satu megawatt modul solar.

Hari ini, teknologi solar polysilicon menyumbang lebih separuh daripada tenaga solar yang dihasilkan di seluruh dunia.

Silikon monokristalin ialah bahan semikonduktor utama yang terdapat dalam elektronik moden. Sebagai bahan substrat, ia digunakandalam pembuatan transistor -kesan medan(FET), LED dan litar bersepadu.

Silikon boleh didapati di hampir semuakomputer, telefon bimbit, tablet, televisyen, radio dan peranti komunikasi moden yang lain.

Dianggarkan lebih satu pertiga daripada semua peranti elektronik mengandungi teknologi semikonduktor berasaskan silikon.

Aloi silikon karbida keras digunakan dalampelbagai aplikasi elektronik dan bukan-elektronik, termasuk barang kemas sintetik,-separa konduktor suhu tinggi, seramik keras, alat pemotong, cakera brek, pelelas, jaket kalis peluru dan elemen pemanas.

 

 

logam silikon 97

logam silikon 553

logam silikon 441

logam silikon 3303

logam silikon 33017

logam silikon 2510

logam silikon 2202

 

 

1. Pengalaman Tangan Pertama-Terbenam

Dalam kerjasama baru-baru ini dengan pembekal alat ganti automotif utama untuk barisan enjin-berprestasi tinggi baharu mereka, kami menghadapi cabaran yang ketara. Pelanggan memerlukan Logam Silikon ketulenan ultra-tinggi- (553#) dengan kekotoran kalsium dan aluminium yang sangat rendah untuk memastikan kecairan, kekuatan dan kestabilan terma yang unggul dalam aloi silikon-aluminium mereka. Gred standard jatuh pendek, menyebabkan ketidakkonsistenan dalam tuangan mereka.

Melalui proses pembangunan bersama-yang berdedikasi, kami memulakan protokol "Kemurnian-Pertama". Ini melibatkan penyumberan kuarza mentah daripada lombong kekotoran tertentu,-rendah, mengoptimumkan suhu peleburan dan nisbah agen pengurangan dengan teliti dalam relau arka terendam kami dan melaksanakan peringkat penapisan pos-tambahan. Makmal dalaman-kami menjalankan analisis-masa sebenar, menyalurkan kembali data kepada pengendali relau.

Hasilnya ialah ayang dipesan lebih dahulu, gred Logam Silikon yang dinaik tarafyang secara konsisten memenuhi tahap kekotoran 30% lebih rendah daripada spesifikasi standard 553#. Ini bukan sahaja menyelesaikan masalah segera pelanggan tetapi jugamengurangkan kerugian pengaloian keseluruhan mereka sebanyak 15%, membawa kepada kos pengeluaran yang lebih boleh diramal dan-produk akhir berkualiti tinggi.

Wawasan teras dari perjalanan ini ialah:Menyediakan Logam Silikon bukan sekadar menyampaikan komoditi; ia mengenai menyampaikan ajaminan prestasi yang boleh diramal.Jejak kimia yang tepat secara langsung menentukan kestabilan dan sifat aloi akhir pelanggan kami.

 

2. Perincian dan Penghuraian Senario

Semasa fasa pengeluaran percubaan intensif, kami menghadapi kebolehubahan yang tidak dijangka dalam kandungan karbon agen pengurangan utama kami (arang batu). Walaupun turun naik kecil sudah cukup untuk membuang baki pengurangan yang halus, menjejaskan tahap kekotoran kelompok-ke-kelompok. Ini adalah kesesakan kritikal untuk mencapai konsistensi yang dijanjikan.

Halangan ini membawa kepada kesedaran operasi yang penting:Kawalan mutlak ke atas keseluruhan rantaian nilai tidak-boleh dirunding untuk produk khusus.Kami tidak boleh bergantung pada pembelian langsung bahan mentah. Akibatnya, kami mewujudkan kontrak-jangka panjang, berkualiti-dengan pembekal bahan mentah utama dan melabur dalam peralatan pemeriksaan bahan masuk termaju. Ini membolehkan kami membuat pra-menggabungkan dan menghomogenkan agen pengurangan, memastikan input yang konsisten sempurna untuk proses kami. Pengajarannya jelas: ketepatan dalam produk akhir memerlukan ketepatan dari langkah pertama.

 

3. Rujukan Kes Pelanggan Sebenar

Contoh yang ketara ialah perkongsian kami denganVanguard Alloys Co., Ltd. (nama samaran untuk pelanggan sebenar), pengeluar terkemuka aloi aluminium gred-aeroangkasa. Mereka sedang bergelut dengankeliangan dan kerapuhan yang berlebihan dalam tuangan dinding nipis{0}}kritikalnya, yang membawa kepada kadar sekerap yang tinggi dan kos pengeluaran yang tinggi. Analisis mereka menunjukkan pembentukan gas dan penyepaduan silikon yang lemah semasa pencairan, boleh dikesan kepada kualiti yang tidak konsisten dan kandungan unsur surih yang tinggi dalam bekalan Logam Silikon sebelum ini.

Penyelesaian kami ialah apakej sokongan pelbagai-muka:

produk:Membekalkan -unsur surih rendah kami yang disesuaikan dengan Logam Silikon (421#).

Perkhidmatan:Menyediakan Helaian Data Teknikal terperinci dengan suhu pembubaran yang disyorkan dan amalan kacau untuk persediaan relau khusus mereka.

Kerjasama:Bersama-sama menjalankan ujian lebur di kemudahan mereka untuk-menala parameter.

Hasilnya adalah transformatif.Vanguard Alloys mencapai pengurangan 40% dalam kecacatan keliangan tuangan dan meningkatkan kekuatan tegangan aloinya sebanyak 8%.Ini telah merendahkan sisa bahan mereka dengan ketara, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan, yang paling penting, meningkatkan kebolehpercayaan komponen mereka untuk misi-aplikasi aeroangkasa kritikal. Perkongsian kami berkembang daripada hubungan pembekal yang mudah kepada kerjasama strategik untuk inovasi material.

 

Cool tags: gred metalurgi logam silikon, pengeluar gred metalurgi logam silikon China, pembekal, kilang, အမြောက်အများအမိန့်များအတွက် Ferro ဆီလီကွန် Ferro ဆီလီကွန်, အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတွက် Ferro ဆီလီကွန်, အရည်အသွေးအာမခံချက်အတွက် Ferro ဆီလီကွန်, soldering များအတွက် Ferro ဆီလီကွန်, Ferro Silicon အရည်အသွေး, Beli logam silikon