Ferro Silicon Magnesium, Fesimg

Ferro Silicon Magnesium, Fesimg

Komposisi: biasanya 30-70% silikon (Si) + 5-30% magnesium (mg), dengan besi (Fe), kalsium (Ca), dan kekotoran kecil.
Borang: Lumpy (10-100mm), berbutir (1-10mm), atau serbuk (saiz tersuai).
Pengeluaran: Dilancarkan dalam relau arka elektrik dari kuarza, magnesium oksida, dan reductants karbon.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Pengenalan Produk

 

Silicon magnesium (SIMG) adalah ferroalloy kritikal yang digunakan terutamanya dalam pengeluaran besi mulur (juga dikenali sebagai besi grafit spheroidal atau besi nodular). Aloi ini memainkan peranan penting dalam mengubah struktur mikro besi tuang dengan mempromosikan pembentukan nodul grafit semasa pemejalan. Perubahan ini secara signifikan meningkatkan sifat mekanikal pemutus besi akhir, menjadikannya lebih mulur dan tahan terhadap kesan.

Magnesium memainkan peranan penting untuk mengubah morfologi grafit dengan meneutralkan daya tenaga permukaan yang menggalakkan pembentukan grafit serpihan. Ia menyebabkan grafit menjadi nukleus dalam bentuk spheroidal, yang menghilangkan tepi tajam yang bertindak sebagai penumpang tekanan dalam besi kelabu.

Silikon, sebaliknya, menggalakkan pembentukan grafit percuma dan bantuan dalam nodulasi grafit. Ia juga menyumbang kepada pembentukan ferit dalam matriks, bergantung kepada kadar penyejukan dan komposisi aloi. Bersama-sama, Si dan Mg mewujudkan sinergi yang kuat untuk menghasilkan besi mulur berkualiti tinggi.

product-1200-1200

 

 

Spesifikasi Fesimg

 

Analisis kimia

% Mg

% Ca

% TRE

% Al

% Si

% Fe

5-6

0.5-1

0.5-1

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

5-6

1-1.5

1-1.5

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

5-6

1.5-2

1.5-2

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

5-6

1-1.5

–

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

6-7

0.5-1

0.5-1

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

6-7

1-1.5

1-1.5

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

6-7

1.5-2

1.5-2

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

7-8

2-2.5

2-2.5

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

8-10

0.5-1

0.5-1

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

8-10

1.5-2

1.5-2

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

8-10

1-1.5

–

1.2 maks.

43-48

Keseimbangan

 

Proses pembuatan

 

Pengeluaran magnesium silikon biasanya melibatkan peleburan arka elektrik (EAF), di mana bahan mentah seperti silika kemelut tinggi (SIO₂), magnesium oksida (MGO), dan besi besi atau besi span digabungkan pada suhu tinggi. Proses ini mesti dikawal dengan teliti, terutamanya disebabkan oleh sifat magnesium yang sangat reaktif pada suhu tinggi. Teknik khas digunakan untuk mencegah kerugian magnesium melalui pengewapan dan pengoksidaan.

Dalam sesetengah varian, unsur-unsur nadir bumi seperti cerium dan lanthanum boleh ditambah untuk menghasilkan aloi semula, yang menawarkan kawalan yang lebih baik ke atas morfologi grafit dan kemasukan dalam besi mulur.

Sebaik sahaja bising, aloi cair dibuang ke dalam acuan untuk membentuk benjolan atau jongkong, atau ia mungkin granulasi untuk pengendalian yang lebih mudah dan pembubaran lebih cepat dalam besi cair.

 

Aplikasi dalam Industri Foundry

 

Penggunaan utama silikon magnesium adalah dalam pengeluaran besi mulur, sejenis besi tuang di mana grafit hadir sebagai spheroid dan bukannya serpihan. Morfologi ini memberikan kekuatan tegangan yang lebih besar, kemuluran, dan rintangan impak, menjadikan besi mulur sesuai untuk aplikasi struktur seperti:

Bahagian Automotif (contohnya, crankshafts, komponen penggantungan)

Kelengkapan paip dan paip tekanan

Injap, pam, dan bahagian hidraulik

Komponen Keretapi dan Jentera Berat

SIMG ditambah ke cair semasa proses nodularizing, yang biasanya berlaku di ladle sebelum pemutus. Beberapa kaedah rawatan digunakan:

Rawatan In-Ladle: SIMG ditambah terus ke ladle, selalunya dengan penutup sanga atau fluks untuk mencegah pengoksidaan.

Rawatan penutup tundish: Aloi diletakkan di dalam ruang rawatan dan ditutup dengan tudung seramik atau pasir untuk mengurangkan kereaktifan dan penjanaan asap.

Rawatan dalam acuan: SIMG diperkenalkan terus ke dalam rongga acuan melalui sisipan, sesuai untuk kumpulan kecil atau casting khusus.

Teknik rawatan khusus bergantung kepada faktor -faktor seperti saiz faundri, spesifikasi produk, dan peraturan alam sekitar.

 

Ciri & Manfaat Utama

 

 

Dwi-fungsi

Menggabungkan kuasa deoksida silikon dan kesan nodularizing magnesium dalam besi/keluli cast.

01

Kos yang cekap

Lebih murah daripada menggunakan mg atau fesi tulen secara berasingan.

02

Metalurgi yang lebih baik

Meningkatkan sifat mekanikal (kemuluran, kekuatan) dalam casting.

03

Kehilangan pengoksidaan yang rendah

MG dilindungi oleh SI, mengurangkan fuming semasa pemprosesan keluli.

04

 

Kelebihan daya saing

Vs. Magnesium tulen

Kos yang lebih rendah, pengendalian yang lebih selamat (mengurangkan risiko letupan).

 

Vs. Ferrosilicon + mg

Logistik mudah, hasil mg yang lebih baik.

 

Mesra alam

Menggunakan produk sampingan peleburan sekunder (SILL-DARIPADA SI).

 

 

Soalan Lazim

S: Adakah anda pembuatan atau peniaga?

A: Kami mengeluarkan.

S: Bagaimana kualiti produk?

A: Produk akan diperiksa dengan ketat sebelum penghantaran, jadi kualiti dapat dijamin.

S: Bagaimana dengan pensijilan syarikat anda?

A: ISO9001 dan Laporan Ujian.

S: Apakah moq perintah percubaan?

A: Tiada had, kami boleh menawarkan cadangan dan penyelesaian terbaik mengikut keadaan anda.

S: Berapa lama masa penghantaran?

A: Masa penghantaran akan ditentukan mengikut kuantiti pesanan.

 

 

Cool tags: Ferro Silicon Magnesium, Fesimg, China Ferro Silicon Magnesium, Pengilang Fesimg, Pembekal, Kilang, အဆောက်အ ဦး အတွက် Ferro ဆီလီကွန်, ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် Ferro ဆီလီကွန်, plating များအတွက် Ferro ဆီလီကွန်, ဂဟေဆော်ရန် Ferro ဆီလီကွန်, Ferro Silicon စျေးနှုန်း, Ferro Silicon သတ်မှတ်ချက်

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan