Penerangan Produk

Kalsium silikon (CASI) adalah ferroalloy yang sangat berkesan yang terdiri daripada kalsium dan silikon, yang dihasilkan dengan mengurangkan kapur dan silika dengan karbon dalam relau arka elektrik. Ia adalah bahan penting dalam industri metalurgi, khususnya digunakan untuk meningkatkan kualiti logam seperti keluli dan besi tuang. Kalsium silikon digunakan terutamanya sebagai agen deoksida dan desulfurisasi semasa penapisan keluli, yang membantu meningkatkan kesucian produk akhir.

Komposisi kimia khas silikon kalsium berkisar antara 25% hingga 30% kalsium dan 60% hingga 70% silikon, dengan jumlah jejak besi, aluminium, dan unsur -unsur lain. Bahan ini biasanya tersedia dalam bentuk benjolan, serbuk, atau granul, bergantung kepada keperluan permohonan. Kereaktifan yang tinggi dengan oksigen dan sulfur menjadikannya komponen penting dalam proses pembuatan keluli moden, di mana ia memainkan peranan penting dalam mengawal komposisi dan kualiti logam.

product-800-800

Spesifikasi

Biasanya, komponen kimia silikon kalsium ialah 24-31% Ca dan 55-65% Si. Di samping itu, ia juga mengandungi jumlah kekotoran yang berbeza seperti Fe, Al, C, S, dan P.

Calcium silicon Chemical Composition

Ciri & Manfaat Utama

Deoxidizer yang berkesan

Kalsium silikon adalah agen deoksida yang sangat baik dalam proses pembuatan keluli. Apabila ditambah kepada keluli cair, ia bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk kalsium silikat, yang dikeluarkan dari keluli. Proses ini membantu menghapuskan kekotoran oksigen yang tidak diingini yang dapat merendahkan kualiti keluli dan memberi kesan kepada sifat mekanikalnya.

Sifat desulfurizing

Kalsium silikon memainkan peranan penting dalam desulfurisasi semasa pengeluaran keluli. Ia bertindak balas dengan sulfur yang terdapat dalam keluli cair untuk membentuk kalsium sulfida (CAS), yang kemudiannya dikeluarkan dari keluli. Ini mengurangkan kandungan sulfur, yang penting untuk menghasilkan keluli berkualiti tinggi, kerana tahap sulfur yang tinggi dapat menyebabkan kelembutan dan mengurangkan kemuluran logam.

Meningkatkan kualiti keluli

Penggunaan silikon kalsium dalam pembuatan keluli meningkatkan kualiti keseluruhan keluli dengan menapis mikrostrukturnya. Aloi membantu mengawal kandungan karbon dan sulfur, yang secara langsung mempengaruhi kekuatan, kekerasan, dan kemuluran keluli. Ini amat penting dalam pengeluaran kekuatan tinggi, keluli aloi rendah (HSLA), keluli tahan karat, dan aloi khusus yang digunakan dalam aplikasi automotif, aeroangkasa, dan pembinaan.

Ketidakstabilan logam cair yang dipertingkatkan

Penambahan silikon kalsium ke logam cair meningkatkan ketidakstabilannya, menjadikannya lebih mudah untuk membuang dan membentuk keluli menjadi bentuk kompleks. Ini amat bermanfaat dalam pengeluaran bahagian logam dan komponen yang rumit yang memerlukan pencetakan dan pemutus ketepatan.

Titik lebur yang lebih rendah

Kalsium silikon mempunyai titik lebur yang lebih rendah berbanding dengan ferroalloy lain, yang membantu menurunkan keperluan suhu keseluruhan dalam proses pembuatan keluli. Ini boleh menyebabkan penjimatan tenaga dan kecekapan yang lebih baik semasa pengeluaran.

Prestasi pemutus yang lebih baik

Kalsium silikon meningkatkan prestasi proses pemutus dengan mengurangkan pembentukan oksida dan kemasukan yang berbahaya, yang boleh menyebabkan kecacatan dalam produk akhir. Ini membawa kepada keluli yang lebih bersih dan lebih seragam dengan ketidaksempurnaan yang lebih sedikit.

Keberkesanan kos

Kalsium silikon agak kos efektif berbanding dengan deoksida dan desulfurizer lain seperti ferrosilicon dan aloi kalsium tulen. Keberkesanannya pada kadar penggunaan yang agak rendah menjadikannya pilihan mesra bajet untuk pengeluar keluli, memberikan pulangan pelaburan yang sangat baik.

Faedah alam sekitar

Sebagai hasil sampingan tindak balas antara kapur dan silika, silikon kalsium membantu mengurangkan sisa dalam proses pembuatan keluli. Selain itu, penggunaannya dalam pengeluaran keluli dapat meminimumkan kesan alam sekitar dengan mempromosikan keluli yang lebih bersih, berkualiti tinggi dengan kekotoran yang lebih sedikit.

Aplikasi

Pembuatan keluli (deoksidasi dan ejen desulfurisasi):

Aplikasi silikon kalsium yang paling biasa adalah dalam industri keluli. Ia digunakan terutamanya sebagai agen deoksida, membantu menghilangkan oksigen dari keluli cair. Ini penting kerana oksigen boleh menyebabkan pembentukan kemasukan oksida, yang boleh melemahkan keluli dan menjejaskan sifat mekanikalnya. Kalsium silikon juga merupakan agen desulfurisasi yang kuat, digunakan untuk mengurangkan tahap sulfur dalam keluli, yang boleh menyebabkan kelembutan jika hadir dalam jumlah yang berlebihan.

Pengeluaran keluli kekuatan tinggi dan rendah:

Kalsium silikon biasanya digunakan dalam pengeluaran keluli berkekuatan tinggi, aloi rendah (HSLA). Keluli ini memerlukan kawalan yang tepat terhadap kandungan karbon, sulfur, dan oksigen, yang difasilitasi oleh penggunaan silikon kalsium. Keluli berprestasi tinggi ini digunakan dalam aplikasi kritikal seperti bahagian automotif, keluli struktur, dan jentera perindustrian.

Pengeluaran keluli tahan karat:

Dalam pengeluaran keluli tahan karat, silikon kalsium digunakan untuk mengawal komposisi kimia dan mengeluarkan kekotoran seperti sulfur dan oksigen. Keupayaan aloi untuk memperbaiki mikrostruktur keluli meningkatkan rintangan kakisan, kekuatan, dan kualiti keseluruhan keluli tahan karat.