Di bawah piawaian ketat daripada industri minyak & gas, pembinaan kapal dan tenaga, kilang elektrod kimpalan mesti membuat pelarasan yang tepat kepada formula dan proses.
Dalam proses ini,serbuk ferro silikon beratommemainkan peranan yang kritikal.
1. Kestabilan Kimpalan Bergantung pada Salutan Fluks
Dalam elektrod kimpalan, wayar teras mentakrifkan komposisi logam asas.
Tetapi kunci sebenar untuk kestabilan kimpalan ialah salutan fluks.
Semasa kimpalan, salutan fluks mesti mencapai beberapa fungsi pada masa yang sama:
•Penyahoksidaan
•Penstabilan arka
•Pembentukan sanga pelindung
•Kawalan kolam lebur
Jika mana-mana bahagian gagal, kecacatan kimpalan akan muncul secara langsung.
2. Fungsi Teras Serbuk Silikon Ferro Atomized
Serbuk FeSi beratom menjadi pilihan utama kerana tiga kelebihan utama.
Penyahoksidaan-Kecekapan Tinggi
Kimpalan adalah proses metalurgi yang kecil.
Pada suhu tinggi, oksigen adalah musuh keluli.
Serbuk FeSi beratom mempunyai luas permukaan yang besar dan cepat cair.
Ia bertindak balas dengan cepat dengan oksigen dalam kolam lebur dan membentuk oksida silikon, yang memasuki sanga.
Ini membantu membersihkan logam kimpalan.
Kebolehaliran Cemerlang
Tidak seperti serbuk FeSi yang dihancurkan, serbuk pengabusan mempunyai bentuk sfera.
Semasa pencampuran automatik bahan fluks, zarah sfera tidak menyekat paip dan tidak menyebabkan masalah penyambungan.
Ini memastikan pengeluaran berskala besar-yang stabil dan berterusan.
Pencegahan Pengasingan
Serbuk tidak teratur mudah dipisahkan di bawah graviti.
Zarah berat tenggelam, dan zarah ringan naik.
Serbuk FeSi beratom mempunyai saiz zarah terkawal dan ketumpatan yang stabil.
Ia bercampur baik dengan bahan lain seperti ferromanganese dan fluorspar.
Ini memastikan komposisi yang konsisten dalam setiap elektrod dan setiap kumpulan fluks.
3. Mengapa Bahan Lain Sukar untuk Mengganti Serbuk Silikon Ferro Beratom
Sesetengah kilang cuba menggunakan serbuk FeSi yang dihancurkan atau bahan penyahoksida lain.
Dalam pengeluaran sebenar, ini sering menyebabkan masalah:
•Bentuk zarah yang tidak teratur
•Taburan saiz zarah tidak sekata
•Mudah pengasingan semasa mencampurkan
Akibatnya:
•Penyahoksidaan menjadi tidak stabil
•Prestasi kimpalan turun naik
•Konsistensi kelompok menurun
Bagi kilang elektrod moden, ketidakpastian ini bermakna risiko kualiti yang lebih tinggi.
4. Kenapa Kilang Jarang Berubah Selepas Menggunakan Serbuk Silikon Ferro Atomized
Setelah diterima pakai, serbuk FeSi diabuskan menjadi sebahagian daripada keseluruhan sistem proses:
•Formula direka bentuk sekitar tingkah laku tindak balasnya
•Tetapan peralatan sepadan dengan kebolehlilirannya
•Sistem kawalan kualiti bergantung pada kestabilannya
Menggantikannya biasanya bermaksud:
•Mengolah semula formula fluks
•Menguji semula-prestasi kimpalan
•Mengambil risiko kestabilan pengeluaran
Dari pandangan pengurusan, risiko ini jauh lebih tinggi daripada perbezaan kos material.
5. Kesimpulan
Serbuk FeSi beratom bukan sahaja pilihan yang lebih baik.
Ia adalah bahan yang diperlukan untuk kimpalan-bebas dan panjang-kecacatan.
Apabila piawaian global menjadi lebih ketat dan keperluan hayat perkhidmatan meningkat, pengeluar elektrod kimpalan mempunyai sedikit pilihan.
Mereka mesti menggunakan serbuk ferrosilikon gred-tinggi, diatomkan-.
